การกลึงและกัด CNC (การควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์) เป็นกระบวนการผลิตที่ใช้เครื่องมือที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อกำหนดรูปร่างวัสดุ เช่น โลหะและพลาสติกให้เป็นรูปทรง ขนาด และการกำหนดค่าที่ต้องการโดยเครื่องกัดและเครื่องกลึง (เครื่องกลึง)ด้วยการตั้งโปรแกรม เครื่องจักร CNC สามารถสร้างรูปร่างโลหะและพลาสติกได้สม่ำเสมอกว่าวิธีการแบบแมนนวล ซึ่งช่วยให้มีความแม่นยำมากขึ้นนอกจากนี้ การตัดเฉือน CNC ใช้เวลาในการสร้างชิ้นส่วนน้อยกว่ากระบวนการผลิตแบบดั้งเดิม เช่น การเจียรและการตัดด้วยมือด้วยความช่วยเหลือของเครื่องจักร CNC เราสามารถผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนในปริมาณมากได้อย่างรวดเร็วและมีข้อบกพร่องน้อยลงซ้ำๆ
วัสดุที่ใช้กันทั่วไปสำหรับงานกลึง CNC ได้แก่ อะลูมิเนียม ทองเหลือง ทองแดง ทองแดง สแตนเลส ไทเทเนียม และพลาสติก
วัสดุอื่นๆ ที่ใช้อาจรวมถึงเหล็กกล้าเครื่องมือ เช่น เหล็กความเร็วสูงและเหล็กชุบแข็ง วัสดุผสม เช่น คาร์บอนไฟเบอร์หรือเคฟลาร์ ไม้ และแม้แต่กระดูกหรือฟันของมนุษย์
วัสดุแต่ละชนิดมีคุณสมบัติที่แตกต่างกันซึ่งสามารถนำไปใช้ประโยชน์ได้ขึ้นอยู่กับการใช้งาน
ข้อดี
• การผลิตสม่ำเสมอ
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีให้การผลิตที่สม่ำเสมอและเชื่อถือได้ในอุตสาหกรรมการผลิตกระบวนการอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอกับแต่ละผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการได้รับคุณภาพที่สม่ำเสมอจากการสั่งซื้อปริมาณมากด้วยการผลิตที่สม่ำเสมอและโอกาสที่จะเกิดข้อผิดพลาดน้อยลง ผู้ผลิตจึงมีศักยภาพในการลดเวลาในการผลิตในขณะที่คาดการณ์ความต้องการได้อย่างแม่นยำ
• แม่นยำและมีความแม่นยำสูง
การตัดเฉือน CNC นั้นเหนือกว่ากระบวนการตัดเฉือนแบบดั้งเดิมมีความแม่นยำและแม่นยำสูง ซึ่งหมายความว่าสามารถผลิตชิ้นส่วนตามข้อกำหนดเฉพาะที่แม่นยำโดยใช้ขั้นตอนและวัสดุน้อยลงการตัดเฉือน CNC ยังช่วยลดความจำเป็นในการใช้แรงงานคนด้วยการทำงานที่ซับซ้อน เช่น การเจาะ การกัด และการตัด โดยไม่จำเป็นต้องอาศัยคนซึ่งช่วยลดต้นทุนค่าแรง ลดอัตราของเสีย และเพิ่มผลผลิต เนื่องจากสามารถรันชิ้นส่วนหลายชิ้นได้ในคราวเดียว
• ผลิตซ้ำและมีข้อผิดพลาดน้อยลง
การตัดเฉือน CNC ได้รับความนิยมเพิ่มมากขึ้นในอุตสาหกรรมการผลิต เนื่องจากความสามารถในการให้ผลลัพธ์ที่แม่นยำซ้ำๆ โดยมีข้อผิดพลาดน้อยกว่าการใช้แรงงานคนหลังจากตั้งโปรแกรมแล้ว จะสามารถนำการทำงานกลับมาใช้ซ้ำได้หลายครั้งนอกจากนี้ เครื่องจักรกลซีเอ็นซียังสร้างขนาดที่สม่ำเสมอสำหรับการประกอบชิ้นส่วนที่แม่นยำ ช่วยให้ผู้ผลิตมีความปลอดภัยในกระบวนการที่คล่องตัวและผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ดีขึ้น
• ตัวเลือกวัสดุที่หลากหลายและต้นทุนน้อยกว่าการผลิตเครื่องมือสำหรับความต้องการปริมาณน้อย
สามารถใช้วัสดุได้หลากหลายในการตัดเฉือน CNC รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงโลหะ พลาสติก และไม้ตัวเลือกวัสดุที่หลากหลายนี้เหมาะที่สุดสำหรับความต้องการของลูกค้า
นอกจากนี้ การตัดเฉือน CNC ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือหรือฟิกซ์เจอร์พิเศษ จึงเป็นทางเลือกที่คุ้มค่าสำหรับการผลิตจำนวนมากแต่ยังเป็นวิธีการผลิตที่มีประสิทธิภาพอีกด้วย ซึ่งช่วยให้ผู้ผลิตสามารถดำเนินการตามคำสั่งซื้อจำนวนมากได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ
ข้อเสีย
• ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการตั้งค่าเครื่องจักรสำหรับการผลิตอาจสูงได้
• หากใช้พารามิเตอร์ที่ไม่ถูกต้องระหว่างการตั้งโปรแกรมหรือการตั้งค่า อาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดอันมีค่าใช้จ่ายสูงในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้
• เครื่องจักรจำเป็นต้องมีค่าบำรุงรักษาและซ่อมแซมจำนวนมากเมื่อเวลาผ่านไปตามอายุ
• การตัดเฉือน CNC อาจไม่เหมาะสำหรับการสั่งซื้อปริมาณน้อยเนื่องจากมีค่าใช้จ่ายในการตั้งค่าที่เกี่ยวข้อง
รายละเอียดค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการตั้งค่าเครื่อง CNC
การตั้งค่าเครื่องจักร CNC เกี่ยวข้องกับต้นทุนในส่วนที่แตกต่างกันเล็กน้อยประการแรก ต้นทุนในการซื้อเครื่องจักรอาจค่อนข้างสูงเนื่องจากความซับซ้อนและความแม่นยำในการออกแบบและสร้างเครื่องจักรค่าใช้จ่ายนี้จะรวมค่าซอฟต์แวร์และค่าโปรแกรมด้วย เนื่องจากจำเป็นในการใช้งานเครื่องจักรนอกจากนี้ อาจมีค่าใช้จ่ายในการฝึกอบรมที่เกี่ยวข้องกับการทำให้พนักงานควบคุมเครื่องจักรได้อย่างถูกต้องและปลอดภัยสุดท้ายนี้ จำเป็นต้องซื้อวัสดุที่ออกแบบมาเพื่อใช้กับเครื่องจักร CNC โดยเฉพาะ ซึ่งอาจทำให้มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม
• การตัดเฉือน CNC อาจไม่เหมาะสำหรับการสั่งซื้อปริมาณน้อยเนื่องจากมีค่าใช้จ่ายในการตั้งค่าที่เกี่ยวข้อง
สำหรับโครงการตัดเฉือน CNC โดยทั่วไปอะลูมิเนียมจะเป็นวัสดุที่คุ้มค่าที่สุดในการใช้งาน
เนื่องจากง่ายต่อการตัดเฉือนและมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง
อลูมิเนียมยังมีการนำความร้อนที่ดี ซึ่งสามารถช่วยลดต้นทุนด้านพลังงานในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน
นอกจากนี้ อลูมิเนียมยังมีจุดหลอมเหลวค่อนข้างต่ำ ซึ่งเหมาะสำหรับกระบวนการที่มีอุณหภูมิสูง เช่น การเชื่อมหรือการบัดกรีแข็ง
สุดท้ายนี้ อะลูมิเนียมทนทานต่อการกัดกร่อนและไม่เป็นแม่เหล็ก ทำให้เหมาะสำหรับงานตัดเฉือน CNC หลายประเภท
อะลูมิเนียมมีประโยชน์มากมายเมื่อใช้กับโครงการตัดเฉือน CNCบางส่วนได้แก่:
•ลดค่าใช้จ่าย:โดยทั่วไปแล้ว อะลูมิเนียมจะเป็นวัสดุที่คุ้มค่าที่สุดในการใช้งาน เนื่องจากตัดเฉือนได้ง่ายและมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง
•การนำความร้อน:อลูมิเนียมมีค่าการนำความร้อนที่ดี ซึ่งสามารถช่วยลดต้นทุนด้านพลังงานในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนได้
•จุดหลอมเหลวต่ำ:จุดหลอมเหลวที่ค่อนข้างต่ำของอะลูมิเนียมทำให้เหมาะสำหรับกระบวนการที่มีอุณหภูมิสูง เช่น การเชื่อมหรือการบัดกรีแข็ง
•ไม่เป็นแม่เหล็กและทนต่อการกัดกร่อน:อลูมิเนียมทนทานต่อการกัดกร่อนและไม่เป็นแม่เหล็ก ทำให้เหมาะสำหรับงานตัดเฉือน CNC ที่หลากหลาย
ในฐานะซัพพลายเออร์เครื่องจักร CNC เรารับประกันการส่งมอบตรงเวลา 99% และเวลาการตัดเฉือนที่เร็วที่สุดในเวลาเพียงวันเดียวเรามีปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) ตั้งแต่เพียง 1 ชิ้น เพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้าของเราทุกคนจะได้รับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการจัดส่งถึงหน้าประตูบ้านวิศวกรผู้เชี่ยวชาญของเราจะติดตามโครงการของคุณเป็นภาษาอังกฤษโดยตรง เพื่อให้คุณสามารถสื่อสารกับเราได้อย่างมีประสิทธิภาพนั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมเมื่อต้องเลือกผู้จำหน่ายเครื่องจักร CNC SPM จึงเป็นตัวเลือกของคุณ
•MOQ ของเราสามารถมีได้ 1 ชิ้นไม่ว่าปริมาณการสั่งซื้อของคุณจะน้อยเพียงใด เราก็ให้บริการวีไอพีแก่คุณเสมอ
• สำหรับส่วนประกอบกลึงและกัด CNC ทั้งหมดของคุณ เราสามารถจัดเตรียมใบรับรองเหล็ก ใบรับรองการรักษาความร้อน และรายงานการทดสอบ SGS ได้หากจำเป็น
•วิศวกรสื่อสารเป็นภาษาอังกฤษโดยตรงวิศวกรของเรามีประสบการณ์หลายปีในไฟล์นี้ พวกเขาตรวจสอบแบบอย่างระมัดระวังและให้แน่ใจว่าทุกคำขอได้รับการเข้าใจอย่างถ่องแท้ก่อนการผลิต
• เราสัญญาว่าปัญหาคุณภาพใดๆ ที่เกิดจากเรา เราจะสร้างใหม่ให้ฟรีหรือรับผิดชอบตามที่คุณต้องการ!
การอ้างอิงส่วนประกอบเหล็ก
การควบคุมคุณภาพสำหรับการตัดเฉือน CNC ถือเป็นขั้นตอนสำคัญในกระบวนการผลิตด้วยขั้นตอนที่ถูกต้อง วิศวกรสามารถมั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนทั้งหมดจะมีความแม่นยำสูงสุดและรักษาระดับความแม่นยำไว้ในระดับสูงได้
• เริ่มต้นด้วยการเลือกเครื่องมือตัดและวัสดุที่ถูกต้อง
• ตรวจสอบโปรแกรมก่อนเริ่มตัดตรวจสอบให้แน่ใจว่าการตั้งค่าทั้งหมดได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อตอบสนองความต้องการของคุณและไม่มีข้อผิดพลาด
• ให้ความสำคัญกับหลักเกณฑ์ด้านความปลอดภัย เช่น การสวมอุปกรณ์ป้องกัน การเก็บมือให้ห่างจากชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว และคำแนะนำอื่นๆ ที่ระบุไว้ในคู่มือของคุณหรือจากข้อบังคับของนายจ้าง
• ตรวจสอบส่วนประกอบทั้งหมดก่อนเริ่มการผลิตด้วยการทดสอบการตรวจสอบตัวอย่างเพื่อระบุปัญหาเล็กๆ น้อยๆ ไว้ล่วงหน้า และทำการปรับเปลี่ยนตามที่จำเป็นก่อนเริ่มการผลิตชิ้นส่วนเต็มรูปแบบ
• ทดสอบส่วนประกอบแต่ละส่วน รวมถึงขนาด ความคลาดเคลื่อน พื้นผิว และโครงสร้าง ฯลฯ ในระหว่างการผลิต (IPQC) และหลังการผลิต (FQC)
• ปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO 9001 ทำให้การผลิตและการควบคุมคุณภาพเป็นไปอย่างราบรื่น
• ก่อนจัดส่ง ให้ตรวจสอบและบันทึกตามเอกสาร OQC ของเราและจัดเก็บไว้เพื่อใช้อ้างอิงในอนาคต
• บรรจุชิ้นส่วนอย่างถูกต้องและใช้กล่องไม้อัดเพื่อการขนส่งที่ปลอดภัย
• เครื่องมือสำหรับการตรวจสอบ: CMM (หกเหลี่ยม) และโปรเจ็กเตอร์, การทดสอบความแข็ง, เกจวัดความสูง, เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์, เอกสาร QC ทั้งหมด.....
หากคุณมีภาพวาด โปรดส่งคำขอของคุณมาให้เรา เช่น ปริมาณ พื้นผิว และประเภทวัสดุ
สำหรับรูปแบบภาพวาด โปรดส่ง 2D ของ DWG / PDF / JPG / dxf ฯลฯ หรือ 3D ของ IGS / STEP / XT / CAD ฯลฯ
หรือหากคุณไม่มีภาพวาดโปรดส่งตัวอย่างของคุณมาให้เราเราจะสแกนและรับข้อมูล
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องจักร CNC
ราคาการตัดเฉือน CNC ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นส่วน ปริมาณ และระยะเวลาที่คุณต้องการรับชิ้นส่วน
ความซับซ้อนจะเป็นตัวกำหนดประเภทของเครื่องจักรและงานฝีมือในการตัดเฉือน
และปริมาณที่มากขึ้นจะทำให้ต้นทุนชิ้นส่วนลดลงโดยเฉลี่ย
ยิ่งอยากได้อะไหล่เร็วเท่าไหร่ต้นทุนก็อาจจะสูงกว่าการผลิตปกตินิดหน่อย
* การทำซ้ำ
* ความอดทนอย่างแน่นหนา
* ความสามารถในการผลิตแบบหมุนเร็ว
* ประหยัดต้นทุนสำหรับการผลิตปริมาณน้อย
* ปรับแต่งพื้นผิวให้สวยงาม
* ความยืดหยุ่นในการเลือกใช้วัสดุ
* งานกัดซีเอ็นซี
* กลึงซีเอ็นซี
* ลวด CNC - EDM
* เครื่องเจียรซีเอ็นซี
AL6061,Al6063,AL6082,AL7075,AL5052,A380.
ขัด, อโนไดซ์, ออกซิเดชัน, การระเบิดของลูกปัด, เคลือบผง, ชุบและแปรงพื้นผิว ฯลฯ
ผลิตภัณฑ์เครื่องจักร CNC สามารถใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ การแพทย์ การบินและอวกาศ สินค้าอุปโภคบริโภค อุตสาหกรรม พลังงาน เฟอร์นิเจอร์ อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ
SPM สามารถให้ขั้นต่ำตั้งแต่ 1 ชิ้น
หากคุณมีภาพวาด โปรดส่งคำขอของคุณมาให้เรา เช่น ปริมาณ พื้นผิว และประเภทวัสดุ
สำหรับรูปแบบภาพวาด โปรดส่ง 2D ของ DWG / PDF / JPG / dxf ฯลฯ หรือ 3D ของ IGS / STEP / XT / CAD ฯลฯ
หรือหากคุณไม่มีภาพวาดโปรดส่งตัวอย่างของคุณมาให้เราเราจะสแกนและรับข้อมูล