เรื่องน่ารู้เกี่ยวกับแม่พิมพ์ฉีด
การออกแบบแม่พิมพ์ที่ดีคือจุดเริ่มต้นที่สำคัญด้วยการเขียนแบบชิ้นส่วนของคุณ (2 วัน/3 วัน) นักออกแบบและวิศวกรของเราจะประชุมเพื่อหารือเกี่ยวกับโครงสร้างชิ้นส่วน ปัญหา คำขอของลูกค้า และมีแนวคิดในการออกแบบแม่พิมพ์
1. DFM: แสดงแนวคิดเค้าโครงแม่พิมพ์ การระบายความร้อน ระบบฉีด ระบบดีดออก ความหนาของผนัง มุมร่าง การแกะสลัก การตกแต่งพื้นผิว โหมดความล้มเหลวของการออกแบบ และการวิเคราะห์ผลกระทบ และปัญหาการปล่อยแม่พิมพ์อื่นๆ
2. การไหลของเชื้อรา (เสนอภายใน 1 ~ 3 วัน)
3. การออกแบบเค้าโครงแม่พิมพ์ 2D (เสนอภายใน 2~4 วัน)
4. การออกแบบแม่พิมพ์ 3D (ซอฟต์แวร์: UG เสนอภายใน 2 ~ 5 วัน)
แม่พิมพ์ที่ดีคืออะไร?จะต้องมีคุณภาพดีเพื่อตอบสนองคำขอการผลิตได้อย่างมั่นคงและราบรื่น และไม่จำเป็นต้องใช้เวลาและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและซ่อมแซมมากเกินไป
Suntime มีนักออกแบบทั้งหมด 6 คนที่มีประสบการณ์มากกว่า 5-10 ปี พวกเขามักจะให้ความสนใจเป็นพิเศษกับข้อกำหนดและรายละเอียดของลูกค้าโดยคำนึงถึงโซลูชันที่ประหยัดต้นทุนโดยยึดตามคุณภาพที่มั่นคงและมีคุณภาพดีประสบการณ์หลายปีในการส่งออกแม่พิมพ์ทำให้พวกเขามีความรู้ที่ยอดเยี่ยมเกี่ยวกับมาตรฐานแม่พิมพ์ระดับโลกและความต้องการด้านคุณภาพ
ข้อมูลอ้างอิงการออกแบบแม่พิมพ์สำหรับฝาครอบไฟส่องสว่างยานยนต์
ผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกสามารถช่วยลูกค้าได้หลายวิธีเราสามารถสร้างชิ้นส่วนพลาสติกแบบกำหนดเองที่ตรงตามข้อกำหนดและความต้องการที่แน่นอนเราสามารถเสนอบริการออกแบบและวิศวกรรมเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายตรงตามความต้องการที่แท้จริงของลูกค้าและเราให้บริการหลังการขาย เช่น การบำรุงรักษาและการซ่อมแซมแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกที่มีอยู่ เพื่อให้แม่พิมพ์ทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพไม่ว่าในโรงงานของเราหรือในบริษัทของลูกค้าก็ตาม
ในฐานะผู้ผลิตเครื่องมือแม่พิมพ์ฉีด เราสามารถช่วยคุณได้ดังนี้:
1. การสนับสนุนก่อนการขาย รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงการเสนอราคาที่รวดเร็ว ที่ปรึกษาด้านตัวเลือกวัสดุ การวิเคราะห์ DFM ของเครื่องมือ และอื่นๆ
2. การออกแบบแม่พิมพ์จาก DFM, การไหลของแม่พิมพ์, การออกแบบเค้าโครง 2D และการออกแบบแม่พิมพ์ 3D(ภายใน 2~4 วันทำการ)
3. การผลิตแม่พิมพ์ตามสั่งสำหรับพลาสติกและอลูมิเนียม
4. บริการด้านวิศวกรรมสำหรับการติดตามโครงการและงานอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง เช่น การจ้างบุคคลภายนอก
5. การทดลองแม่พิมพ์และการผลิตแม่พิมพ์ฉีดในปริมาณต่ำก่อนจัดส่งแม่พิมพ์
6. การดัดแปลง/แก้ไขแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว
7. การขนส่งทางเรือทางอากาศ ทางทะเล หรือทางรถไฟ
เราทำอะไรเพื่อการจัดการโครงการของคุณ (ขั้นตอนการทำงาน)?
ขั้นตอนที่ 1:ด้วยการวาดชิ้นส่วนของลูกค้า (2D และ 3D) และข้อกำหนด เราจึงเริ่มการประชุมกับนักออกแบบ วิศวกร และผู้จัดการฝ่ายปฏิบัติการร่วมกันเพื่อเรียนรู้รายละเอียดและจดบันทึกสำหรับโครงการ
ขั้นตอนที่ 2:หลังจากที่ลูกค้าอนุมัติสำหรับ DFM พวกเขาจะเริ่มเค้าโครง 2D และการวาดแม่พิมพ์ 3D และการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ในระยะเวลาอันสั้น
ขั้นตอนที่ 3:ในระหว่างกระบวนการทั้งหมด เราจะจัดทำรายงานรายสัปดาห์ทุกวันจันทร์เพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้าจะได้รับทุกสิ่งภายใต้การควบคุม
ขั้นตอนที่ 4:สำหรับการทดลองแม่พิมพ์ เราจะส่งรายงานการทดลองพร้อมภาพถ่ายแม่พิมพ์ ภาพถ่ายตัวอย่าง ภาพถ่ายช็อตสั้น ภาพถ่ายน้ำหนัก ปัญหาในการปั้น และวิธีแก้ปัญหาของเรา
ในขณะเดียวกัน วิดีโอการขึ้นรูป รายงานการตรวจสอบ และพารามิเตอร์การขึ้นรูปจะถูกจัดเตรียมโดยเร็วที่สุดหลังจากนั้น
ขั้นตอนที่ 5:ด้วยการอนุมัติจากลูกค้าในการส่งตัวอย่าง เราจึงส่งชิ้นส่วนโดยด่วนภายใต้บัญชีของ Suntime
ขั้นตอนที่ 6:การแก้ไขหรือดัดแปลงแม่พิมพ์จะเริ่มทันทีหลังจากการสื่อสารกับลูกค้า
ขั้นตอนที่ 7:สามารถจัดส่งแม่พิมพ์ได้โดยได้รับการอนุมัติจากลูกค้าแม่พิมพ์มากกว่า 50% จำเป็นต้องจัดส่งหลังจาก T1
ขั้นตอนที่ 8:แพคเกจการจัดส่งประกอบด้วย: เมมโมรี่สติ๊กพร้อมการออกแบบแม่พิมพ์ 2D และ 3D ในขั้นสุดท้าย, BOM, การรับรองวัสดุ, ภาพถ่าย และชิ้นส่วนอะไหล่บางส่วน
ขั้นตอนที่ 9:ทำความสะอาดแม่พิมพ์และตรวจสอบอีกครั้งกับรายการตรวจสอบ QC ก่อนบรรจุ
ขั้นตอนที่ 10:บรรจุสูญญากาศเพื่อการขนส่ง
ขั้นตอนที่ 11:เอกสารและการสนับสนุนการขายสำหรับการผ่านพิธีการศุลกากร
ใบเสนอราคาจะได้รับภายใน 24 ชั่วโมงจาก SPM!
กรุณาส่งแบบ 2D/3D ส่วนมาให้เราเพื่อขอใบเสนอราคาอย่างรวดเร็ว
หากไม่มีภาพวาด รูปถ่ายที่ชัดเจนแสดงโครงสร้างและมิติ หรือ ตัวอย่างไปยังโรงงานของเราโดยตรง
รูปแบบไฟล์: Dwg, Dxf, Edrw, Step, Igs, X_T
ขั้นตอนการผลิตแม่พิมพ์ฉีด
กระบวนการทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกสามารถแบ่งออกได้เป็นขั้นตอนต่อไปนี้:
ออกแบบ:การวิเคราะห์ DFM สำหรับความสามารถในการขึ้นรูปสร้างแบบแม่พิมพ์ 2D และ 3D
เครื่องจักรกล:ตัดเหล็กและใช้เครื่องจักรเช่น CNC, EDM, เครื่องกลึง และอื่นๆ เพื่อสร้างรูปทรงตามแบบ
การแข็งตัว:การอบชุบโลหะด้วยความร้อนเพื่อให้เข้าถึงความแข็งและทนทานยิ่งขึ้น
พื้นผิว:การขัดและพื้นผิวเพื่อตอบสนองความต้องการของเครื่องสำอาง
การประกอบและการติดตั้ง:รวบรวมส่วนประกอบทั้งหมดของแม่พิมพ์สุดท้ายเข้าด้วยกันแล้วประกอบเข้าด้วยกัน
การทดสอบแม่พิมพ์:ทดสอบว่าทุกอย่างทำงานได้อย่างถูกต้องหลังการประกอบ
การตรวจสอบ:ด้วยชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป ทำการตรวจสอบแม่พิมพ์และตัวอย่างด้วย CMM, โปรเจ็กเตอร์ ฯลฯ
การแก้ไข/แก้ไข:ตามตัวอย่าง ให้ทำการแก้ไขหรือแก้ไขตามที่ลูกค้าต้องการ
จัดส่งแม่พิมพ์หลังจากได้รับการอนุมัติจากลูกค้า
จะประหยัดต้นทุนในการทำแม่พิมพ์ฉีดได้อย่างไร?
จะประหยัดต้นทุนในการทำแม่พิมพ์ได้อย่างไร?ประการแรก คุณควรทราบจุดประสงค์ของแม่พิมพ์คุณจะใช้มันเพื่ออะไร?วัตถุที่คุณต้องการสร้างมีขนาดเท่าใดปริมาณประจำปีคืออะไร?คุณต้องการฟันผุกี่ช่อง?และคุณต้องการความแม่นยำเพียงใด?ปัจจัยทั้งหมดเหล่านี้จะส่งผลต่อต้นทุนของแม่พิมพ์
• ลดความซับซ้อนของการออกแบบให้มากที่สุดยิ่งการออกแบบชิ้นส่วนซับซ้อนมากเท่าไร แม่พิมพ์ก็จะมีราคาแพงมากขึ้นเท่านั้นหากคุณสามารถลดความซับซ้อนของการออกแบบได้ คุณจะประหยัดเงิน
• ใช้วัสดุที่ได้มาตรฐานต้นทุนของแม่พิมพ์ฉีดสามารถลดลงได้โดยใช้วัสดุมาตรฐานแทนวัสดุแปลกใหม่
• ใช้รูปทรงเรขาคณิตที่เรียบง่ายยิ่งรูปทรงเรียบง่ายเท่าไร แม่พิมพ์ก็จะยิ่งราคาถูกลงเท่านั้น
• ลดจำนวนเส้นแยกให้เหลือน้อยที่สุดเส้นแบ่งคือจุดที่แม่พิมพ์สองซีกมาบรรจบกันยิ่งมีเส้นแยกมากเท่าไร แม่พิมพ์ก็จะมีราคาแพงมากขึ้นเท่านั้น
• ลดจำนวนแกนและส่วนแทรกให้เหลือน้อยที่สุดแกนและส่วนแทรกเป็นชิ้นส่วนที่ใช้สร้างโพรงในแม่พิมพ์ยิ่งมีแกนและส่วนแทรกมากเท่าไร แม่พิมพ์ก็จะมีราคาแพงมากขึ้นเท่านั้น
• ใช้กระบวนการผลิตแบบเดิมๆต้นทุนของแม่พิมพ์ฉีดสามารถลดลงได้โดยใช้กระบวนการผลิตแบบเดิมๆ แทนกระบวนการแบบกำหนดเอง
• ใช้การออกแบบประตูที่เรียบง่ายประตูเป็นที่ที่วัสดุเข้าไปในโพรงของแม่พิมพ์ในระหว่างการผลิตแม่พิมพ์ฉีดการออกแบบประตูที่เรียบง่ายจะช่วยลดทั้งการสิ้นเปลืองวัสดุและรอบเวลา ซึ่งจะช่วยประหยัดเงิน
หากคุณมีชิ้นส่วนในมือที่ต้องการสร้างแม่พิมพ์ฉีด แต่ไม่แน่ใจว่าจะประหยัดต้นทุนได้อย่างไร โปรดติดต่อเรา เราจะให้การวิเคราะห์ DFM ฟรีและแจ้งให้คุณทราบแนวคิดของเรา
คำถามที่พบบ่อย
ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกตามแบบ
แม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียม
แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกธรรมดา
แม่พิมพ์ฉีดแบบหลายช่อง
แม่พิมพ์ของครอบครัว
แม่พิมพ์ระบบวิ่งร้อน
แม่พิมพ์โคลน
เหนือแม่พิมพ์
แม่พิมพ์ 2K
แม่พิมพ์ผนังบาง
แม่พิมพ์สร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว
การไหลของแม่พิมพ์: การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์
การสร้างแบบจำลอง 3 มิติ: Unigraphics, Pro/Engineer, Solidworks (ไฟล์: step,Igs,XT,prt,sldprt.)
การวาดภาพ 2D: Auto-CAD, E-draw (ไฟล์: dwg,dxf,edrw)
เหล็ก ยี่ห้อ GROEDITZ/ LKM/ ASSAB/ DAIDO/ FINKL...
ฐานแม่พิมพ์: LKM, DME, HASCO, STEIHL....
ส่วนประกอบมาตรฐาน: DME, HASCO, LKM, Meusburger….
นักวิ่งที่ร้อนแรง: ผู้เชี่ยวชาญด้านแม่พิมพ์, Mastertip, Masterflow, Husky, Hasco, DME, Yudo, Incoe, Syventive, ต้นแบบแม่พิมพ์...
การขัด/พื้นผิว: SPI, VDI, Mold-Tech, YS .... การปั้น
PEEK, PPSU,ABS, PC, PC+ABS, PMMA, PP, HIPS, PE(HDPE,MDPE,LDPE)PA12, PA66, PA66+GF,TPE,TPR,TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT ฯลฯ
A380, AL6061, AL5052 ฯลฯ
DFM/การไหลของแม่พิมพ์: 1 ~ 3 วันทำการ
การออกแบบ 2D: 2~4 วันทำการ
การออกแบบ 3D: 3 ~ 5 วันทำการ
ใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง!
คุณสามารถติดต่อเราทางอีเมล โทรศัพท์การประชุมทางวิดีโอหรือต้องการเข้าชม
วิศวกรติดต่อโดยตรงเป็นภาษาอังกฤษ
ระยะเวลาในการผลิตแม่พิมพ์ (ตั้งแต่การอนุมัติการออกแบบจนถึง T1) คือ 3~8 สัปดาห์ ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและโครงสร้างของแม่พิมพ์
แต่สำหรับโครงการปกติจะใช้เวลาประมาณ 4~5 สัปดาห์
ใช่ เราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001:2015
ใช่ เรามีเครื่องฉีดพลาสติก 7 เครื่อง
ลูกค้าหลักของเราตั้งอยู่ในอเมริกาเหนือ (สหรัฐอเมริกา แคนาดา) ยุโรป (เยอรมนี สหราชอาณาจักร นอร์เวย์ เดนมาร์ก โปรตุเกส และอื่นๆ) และออสเตรเลีย