รอบเวลาการฉีดขึ้นรูปพลาสติกเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับประสิทธิภาพในการทำงานและการประหยัดต้นทุนภายใต้เงื่อนไขเบื้องต้นในการรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์ จำเป็นต้องลดระยะเวลาที่เกี่ยวข้องให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในระหว่างการฉีดขึ้นรูปพลาสติก เวลาในการฉีดและเวลาในการทำความเย็นมีความสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการฉีดขึ้นรูป และมีผลกระทบอย่างชัดเจนต่อคุณภาพของชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูป

เวลาในการฉีดรวมถึงเวลาป้อนและเวลาพักชิ้นส่วนพลาสติกที่มีรูปร่างเรียบง่ายและมีขนาดเล็กใช้เวลาในการจับยึดสั้น ในขณะที่ชิ้นส่วนพลาสติกขนาดใหญ่หรือชิ้นส่วนที่มีผนังหนาจะใช้เวลาในการจับยึดนานกว่า

เวลาในการทำความเย็นคือเวลาในการทำความเย็นและแข็งตัวของชิ้นส่วนพลาสติกหลังจากเติมเรซินที่ละลายแล้วความหนาของชิ้นส่วนพลาสติก คุณสมบัติของวัสดุ และอุณหภูมิของแม่พิมพ์มีผลกระทบต่อเวลาในการทำความเย็นโดยปกติแล้ว การทำให้เวลาในการทำความเย็นสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในระหว่างการฉีดขึ้นรูปนั้น เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการประหยัดต้นทุนต่อหน่วยของชิ้นส่วน โดยยึดหลักประกันว่าไม่มีการเสียรูป

ประการแรก เราสามารถออกแบบแม่พิมพ์ให้ง่ายที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ภายใต้เงื่อนไขของคุณภาพของแม่พิมพ์ที่ดีเพียงพอสำหรับอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ที่ต้องการ

ประการที่สอง ลดเวลารอบการหล่อเย็นลง เนื่องจากเวลาในการหล่อเย็นจะใช้เวลาประมาณ 80% ของรอบการฉีดขึ้นรูปทั้งหมดแล้วจะลดรอบเวลาการทำความเย็นได้อย่างไร?1. ใช้เหล็กที่มีค่าการนำความร้อนดีกว่า2. ตรวจสอบและประเมินพื้นที่ร้อนของโครงสร้างชิ้นส่วนอย่างเต็มที่เมื่อออกแบบช่องทางน้ำ3. ออกแบบชุดช่องทางน้ำหมุนเวียนแยกต่างหาก4. ใช้วัสดุ Be-Cu หรือเพิ่มหมุดนำความร้อน5. ช่องน้ำของแม่พิมพ์ควรตรงที่สุดเท่าที่จะทำได้ และหลีกเลี่ยงการออกแบบบ่อและมุมระบายความร้อนมากเกินไป

ประการที่สาม เราสามารถพยายามใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปความเร็วสูงได้ดีที่สุด

ประการที่สี่ ใช้น้ำเย็น (ไม่ใช่น้ำอุณหภูมิปกติ) เพื่อลดระยะเวลาการทำความเย็น และสุดท้าย ใส่ใจกับการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ทุกวันน้ำมันหรือสิ่งสกปรกจะทำให้ประสิทธิภาพการทำความเย็นลดลงจำเป็นต้องทำความสะอาดช่องแม่พิมพ์&แกนกลางและช่องระบายความร้อนอย่างสม่ำเสมอ และตรวจสอบการไหลของน้ำหล่อเย็นในการตรวจสอบการเริ่มต้น

และสุดท้าย ใส่ใจกับการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ในแต่ละวันน้ำมันหรือสิ่งสกปรกจะทำให้ประสิทธิภาพการทำความเย็นลดลงจำเป็นต้องทำความสะอาดช่องแม่พิมพ์&แกนกลางและช่องระบายความร้อนอย่างสม่ำเสมอ และตรวจสอบการไหลของน้ำหล่อเย็นในการตรวจสอบการเริ่มต้น