อะไรคือความแตกต่างระหว่างการฉีดขึ้นรูปพลาสติกและการหล่อแบบตายตัว?

ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปเป็นชิ้นส่วนที่ทำจากพลาสติกโดยใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปและแม่พิมพ์เป็นผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป ในขณะที่ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปเป็นชิ้นส่วนที่ทำจากโลหะผ่านเครื่องฉีดและแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป ซึ่งมีความคล้ายคลึงกันมากในด้านเครื่องมือ เครื่องฉีดขึ้นรูป และ กระบวนการผลิตวันนี้เรามาดูความแตกต่างระหว่างการฉีดขึ้นรูปและการหล่อแบบตายตัวใน 10 จุดด้านล่างกัน

1. วัสดุ: การฉีดขึ้นรูปพลาสติกโดยทั่วไปจะใช้วัสดุที่มีอุณหภูมิต่ำกว่า เช่น เทอร์โมพลาสติก ในขณะที่การหล่อขึ้นรูปมักจะต้องใช้วัสดุที่มีอุณหภูมิสูงกว่า เช่น โลหะ

วัสดุที่ใช้ในการฉีดพลาสติก:
เทอร์โมพลาสติก
อะคริโลไนไตรล์ บิวทาไดอีน สไตรีน (ABS)
โพลีคาร์บอเนต (พีซี)
โพลีเอทิลีน (PE)
โพรพิลีน (PP)
ไนลอน/โพลีเอไมด์
อะคริลิก
ยูรีเทน
ไวนิล
TPE และ TPV

......

 

วัสดุที่ใช้ในการหล่อแบบ:
อลูมิเนียมอัลลอยด์
โลหะผสมสังกะสี
โลหะผสมแมกนีเซียม
โลหะผสมทองแดง
โลหะผสมตะกั่ว
โลหะผสมดีบุก
โลหะผสมเหล็ก

......

พลาสติก
เรซิน

2. ราคา: หล่อตายโดยทั่วไปจะมีราคาแพงกว่าการฉีดพลาสติกเนื่องจากต้องใช้อุณหภูมิที่สูงกว่าและอุปกรณ์พิเศษ

ค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการหล่อชิ้นส่วนโดยทั่วไปจะรวมถึง:

• ต้นทุนของวัตถุดิบที่ใช้ในกระบวนการ เช่น โลหะผสมและสารหล่อลื่น
• ต้นทุนของเครื่องจักรที่ใช้ในการหล่อแบบ (เครื่องฉีดขึ้นรูป, เครื่องจักร CNC, การเจาะ, การต๊าป และอื่นๆ)
• ค่าใช้จ่ายใดๆ ที่เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมเครื่องจักรและเครื่องมือ
• ค่าแรง เช่น ค่าติดตั้ง การเดินเครื่อง การตรวจสอบกระบวนการ และความเสี่ยงต่ออันตรายเนื่องจากโลหะจะมีอุณหภูมิสูงมาก
• การดำเนินงานรอง เช่น การประมวลผลภายหลังหรือการตกแต่งขั้นสุดท้าย ซึ่งอาจจำเป็นสำหรับบางส่วนเมื่อเปรียบเทียบกับชิ้นส่วนพลาสติก จะมีต้นทุนการตัดเฉือนรองและต้นทุนพื้นผิว เช่น อโนไดซ์ การชุบ และการเคลือบ เป็นต้น
• ค่าจัดส่งเพื่อส่งชิ้นส่วนสำเร็จรูปไปยังปลายทาง(ชิ้นส่วนจะหนักกว่าชิ้นส่วนพลาสติกมาก ดังนั้นค่าขนส่งก็สูงเช่นกัน การขนส่งทางทะเลอาจเป็นทางเลือกที่ดี แต่ต้องวางแผนล่วงหน้าเท่านั้นเนื่องจากการขนส่งทางทะเลต้องใช้เวลานานกว่ามาก)

ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการฉีดขึ้นรูปพลาสติกส่วนหนึ่งมักประกอบด้วย:

• ต้นทุนของวัตถุดิบที่ใช้ในกระบวนการ รวมถึงเรซินและสารเติมแต่ง
• ต้นทุนเครื่องจักรที่ใช้ในการฉีดพลาสติก(โดยปกติ ชิ้นส่วนพลาสติกอาจมีโครงสร้างที่ดีสมบูรณ์หลังการขึ้นรูป ดังนั้นต้นทุนสำหรับการตัดเฉือนขั้นที่สองจะน้อยลง)
• ค่าใช้จ่ายใดๆ ที่เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมเครื่องจักรและเครื่องมือ
• ต้นทุนแรงงาน เช่น ที่เกี่ยวข้องกับการจัดเตรียม ดำเนินการ และตรวจสอบกระบวนการ
• การดำเนินงานรอง เช่น การประมวลผลภายหลังหรือการตกแต่งขั้นสุดท้าย ซึ่งอาจจำเป็นสำหรับบางส่วน(การชุบ การเคลือบ หรือซิลค์สกรีน)
• ค่าจัดส่งเพื่อส่งชิ้นส่วนสำเร็จรูปไปยังปลายทาง(พลาสติกไม่หนักเท่ากับจิตใจ บางครั้งเป็นความต้องการเร่งด่วน สามารถจัดส่งทางอากาศได้ และต้นทุนจะต่ำกว่าชิ้นส่วนโลหะ)

3. ระยะเวลาดำเนินการ:การฉีดขึ้นรูปพลาสติกมักจะมีเวลาตอบสนองเร็วกว่าการหล่อแบบตายตัวเนื่องจากกระบวนการที่ง่ายกว่าโดยปกติ ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปไม่จำเป็นต้องมีการตัดเฉือนขั้นที่สอง ในขณะที่ชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปส่วนใหญ่จะต้องทำการกลึง CNC เจาะ และการต๊าปก่อนการตกแต่งพื้นผิว

4. ความแม่นยำ:เนื่องจากต้องใช้อุณหภูมิสูงในการหล่อขึ้นรูป ชิ้นส่วนจึงมีความแม่นยำน้อยกว่าชิ้นส่วนที่สร้างด้วยการฉีดขึ้นรูปพลาสติก เนื่องจากการหดตัวและการบิดงอ และปัจจัยอื่นๆ

5. ความแข็งแกร่ง:การหล่อขึ้นรูปมีความแข็งแรงและทนทานมากกว่าการผลิตโดยใช้เทคนิคการฉีดขึ้นรูปพลาสติก

6. ความซับซ้อนของการออกแบบ:การฉีดขึ้นรูปพลาสติกเหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อน ในขณะที่การหล่อแบบตายตัวจะดีกว่าสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความสมมาตรหรือมีรายละเอียดน้อยลง

7. เสร็จสิ้นและการระบายสี:ชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูปสามารถมีผิวเคลือบและสีได้หลากหลายกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับการหล่อแบบตายตัวความแตกต่างหลักระหว่างการตกแต่งขั้นสุดท้ายของชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปและชิ้นส่วนหล่อคือวัสดุที่ใช้โดยทั่วไปแล้ว การหล่อแบบหล่อจะทำด้วยโลหะที่ต้องมีกระบวนการตัดเฉือนหรือขัดเงาเพิ่มเติมเพื่อให้ได้ผิวสำเร็จตามที่ต้องการในทางกลับกัน ชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูปพลาสติกมักจะเสร็จสิ้นโดยใช้การบำบัดด้วยความร้อนและการเคลือบสารเคมี ซึ่งมักส่งผลให้พื้นผิวเรียบกว่าที่ได้จากกระบวนการตัดเฉือนหรือขัดเงา

8. ขนาดและปริมาณการผลิต:วิธีการที่แตกต่างกันจะสร้างขนาดชุดสูงสุดของชิ้นส่วนที่แตกต่างกันแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกสามารถผลิตชิ้นงานที่เหมือนกันได้หลายล้านชิ้นในคราวเดียว ในขณะที่แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกสามารถผลิตชิ้นงานที่คล้ายกันได้มากถึงหลายพันชิ้นในครั้งเดียว ขึ้นอยู่กับระดับ/รูปแบบที่ซับซ้อน และ/หรือเวลาการตั้งค่าเครื่องมือที่เกี่ยวข้องระหว่างแบทช์ (เช่น เวลาในการเปลี่ยน) .

9. วงจรชีวิตของเครื่องมือ:เครื่องมือหล่อต้องมีการทำความสะอาดและบำรุงรักษามากขึ้นเนื่องจากต้องสามารถทนต่ออุณหภูมิความร้อนสูงได้ในทางกลับกัน แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกมีวงจรชีวิตที่ยาวนานขึ้นเนื่องจากความต้องการความร้อนที่ต่ำกว่าในระหว่างดำเนินการผลิต ซึ่งสามารถช่วยชดเชยต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับเวลาการใช้เครื่องมือ/การตั้งค่า/อื่นๆ

10. ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม:เนื่องจากอุณหภูมิในการผลิตที่เย็นกว่า สินค้าที่ฉีดขึ้นรูปพลาสติกมักจะมีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมต่ำเมื่อเปรียบเทียบกับแม่พิมพ์หล่อ เช่น ชิ้นส่วนโลหะผสมสังกะสีซึ่งต้องใช้อุณหภูมิความร้อนสูงกว่าเพื่อกระบวนการผลิตชิ้นส่วน

ผู้เขียน: เซเลน่า หว่อง

อัปเดต: 28-03-2023


เวลาโพสต์: 28 มี.ค. 2023